近日,我公司己内酰胺水溶液固定床加氢催化剂在国内某年产20万吨己内酰胺装置顺利投用,该装置是国内首套由传统粉末雷尼镍搅拌加氢工艺改造成固定床加氢工艺案例(其余固定床加氢装置是装置建立之初就选择我司固定床路线)。
目前该装置在低温低压环境下运行三个月(初始开车温度低于40℃,压力0.1 MPa,远低于传统搅拌工艺的90℃、0.9MPa),催化剂活性高,成品PAN值远优于优级品指标。该装置与改造前相比,加氢能耗显著降低,成品品质极大提升。
己内酰胺水溶液加氢是己内酰胺生产过程中的关键精制步骤,主要用于去除各类微量不饱和杂质,以提升产品纯度(如PM值)。
目前主流加氢催化剂及工艺有:
1、雷尼镍(Raney Ni)搅拌式工艺:最早期工艺,存在加氢活性低,催化剂属于危化品,易自燃、流失严重需频繁补加,极易堵塞过滤器等问题。
2、非晶态镍合金催化剂:具有磁性,适用于磁稳定床反应器,可替代雷尼镍,减少损耗,但仍存在催化剂流失、活性低的问题。
3、上海贝菱化工开发的S1000负载型镍系催化剂,采用固定床加氢工艺:S1000催化剂活性高、寿命长,钝化形态安全可靠;固定床加氢工艺操作简便、在几年寿命期内无需人员干预的优点。
上海贝菱化工科技有限公司开发的己内酰胺水溶液固定床加氢工艺以及研发生产的S1000高性能加氢催化剂已在国内近10套己内酰胺装置成功应用,极大地提高了合作伙伴的产品品质及生产效率。